（一）常规型均配备的是手动阀门，相关的电气设备均需要手动启动，通过生产人员按照相应的操作流程达到复配的目的。
（二）自动型复配设备通过工控机编程相应步骤程序，设备按照设定好的模式允许，原料输入，成品输出，液体料的加投均为自动控制，固体原料需要手动加投。
复配设备分为四个模块 ：
1.原料输入模块
2.成品输出模块
3.反应搅拌模块
4.小料加投模块
复配设备/复配罐的工作原理 ：
外加剂复配设备通过循环搅拌等方式，将外加剂母液与水及相关的小料混合反应，达到外加剂成品复配的效果。
为了让复配反应进行的更加均匀充分，我公司推荐采用搅拌加循环一体的复配方案，通过搅拌和液体循环的协同工作来达到反应效果。外加剂复配技术及应用
1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。逐渐向着高效能、多功能的方向发展。
2、 外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。
3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。
4、一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元复合。
5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。
复配设备的优势包括：
1、在常温下即可进行，无需热源、耗电低、产量高、投资成本少、液化均匀。
2、可根据客户规模需求及具体环境量身打造。
3、操作简易。使用人员不需掌握专业知识。
4、使用安全。
5、可多罐串联，包安装调试，成套复配设备是由母液罐，计量设备，复配罐及成品罐组成，利用管道及球阀进行串联，使用既简洁方便，安装科学合理。
6、复配罐本身材质为进口第三代聚乙烯LLDPE，化学性能稳定，使用年限可长达10年左右，维修方便
7、提高产量，降低成本，复配均匀，从母液储存，到成品运输使用，整套设备设计合理，复配浓度完全可达到预期的使用标准，而且人工投入也非常小！